Les bornes sur rail à ressort/vis sont essentielles dans l'automatisation industrielle.

Les connexions à ressort exploitent une élasticité continue pour comprimer les fils, s'adaptant ainsi aux moindres vibrations de l'équipement. Ce principe élimine fondamentalement les problèmes de faux contact ou les coupures de courant causés par les vibrations, garantissant une transmission absolument fiable des signaux de commande et de l'alimentation électrique.

Les connexions à ressort permettent un câblage par insertion directe (à l'aide d'un tournevis ou par simple insertion manuelle), réduisant de plus de 70 % le temps de câblage par rapport aux connexions à vis, tout en diminuant la pénibilité du travail et les risques d'erreur humaine.

Le montage standard sur rail DIN offre une grande flexibilité pour la combinaison et l'extension des borniers. Leur conception compacte permet d'économiser un espace précieux et autorise un montage juxtaposé flexible avec des isolateurs, des relais, des fusibles et d'autres modules sur le rail, créant ainsi un système de commande clair et modulaire.

Quels sont les critères de choix des bornes à ressort/à vis en automatisation ?

En sélectionnant les bornes à ressort/vis appropriées et en les installant au bon endroit, nos bornes à ressort/vis feront tout leur possible pour protéger votre système.

La valeur unique des bornes montées sur rail à ressort/vis dans l'automatisation industrielle

Haute fiabilité : La force de serrage continue exercée par le ressort s'adapte aux micro-mouvements, résolvant ainsi de manière fondamentale le problème du desserrage causé par les vibrations. L'immense pression mécanique générée par la vis assure une force de serrage intuitive, déterministe et extrêmement puissante pour les connexions à fort courant (telles que les barres omnibus), les câbles de grande section ou les conducteurs de forme irrégulière.

Haute productivité : Le principe de connexion enfichable rend le câblage aussi simple que l'utilisation d'un outil de bureau, réduisant considérablement la dépendance à l'égard de l'expertise de l'électricien et minimisant les erreurs humaines. Les exigences en matière de préparation des fils sont minimes ; le système permet de connecter presque tous les types de conducteurs (même rouillés ou irréguliers) et autorise des ajustements répétés grâce à un serrage intuitif.

Conception système repensée : Sa compacité permet d'intégrer un plus grand nombre de points de connexion dans des espaces restreints. Associé à une vaste gamme de modules fonctionnels, il permet de construire rapidement des architectures de systèmes de commande claires et modulaires sur rails DIN, à la manière d'un jeu de construction. Pour les équipements fixes insensibles aux vibrations et sensibles aux coûts, ou pour les applications de base, il constitue une solution de connexion éprouvée, économique et fiable.

  • Haute fiabilité
  • Haute performance
  • Conception entièrement nouvelle

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Développement technologique

  • 1994 – Création de l'entreprise à Yueqing, dans la province du Zhejiang (Chine).
  • 2000 – Renommage en Wenzhou Hangda Electric Co., Ltd.
  • 2002 – Établissement de la base de production de Shanghai Songjiang.
  • 2004 – Codéveloppement d'accessoires pour appareillages de commutation MNS en partenariat avec ABB.
  • 2010 – Nomination au poste de directeur exécutif au sein de la Branche des équipements de contrôle et de distribution électrique de la CEEIA.
  • 2011 – Établissement de la base de production de Xiamen Rlions Electric Co., Ltd.
  • 2014 – Intégration réussie au nouveau système mondial de fournisseurs qualifiés d'ABB.
  • 2017 – Changement de statut pour devenir Hangda Electric Co., Ltd., avec un capital social de 50 millions de RMB.
  • 2024 – Intégration des accessoires de câbles (tensions inférieures ou égales à 35 kV) au système de fournisseurs de State Grid.

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